静電放電（ESD）は電子機器が故障するか、またはそれを傷つけることができる有名な電磁適合性問題である。半導体デバイスが単独で置かれるか、または回路モジュールに取付けられているとき、動力を与えられない時でさえこれらの装置への永久的な損害を与えてもいい。静電放電の敏感な部品は静電放電の敏感な装置（ESDS）と呼ばれる。
部品の2つ以上のピン間の電圧が部品の誘電体の故障の強さを超過すれば、部品は損なわれる。これはMOS装置の失敗の主な理由である。より薄い酸化物の層、より敏感装置は静電放電にである。欠陥は通常電源へのある特定の抵抗の短絡自体としてそれ自身を明示する。バイポーラ装置のために、損傷は従って薄い酸化物の層、厳しい漏出の道は起こる金属で処理され、分かれていた活動的な半導体の区域に一般に起こり。
別の失敗はノードの温度が半導体のケイ素（C） 1415の°の融点を超過するとき引き起こされる。静電放電の脈拍のエネルギーにより集中させた暖房を引き起こすことができる従ってこのメカニズムは失敗する。この失敗は電圧が絶縁破壊の電圧の下にあっても行われることができる。典型的な例はNPNのトランジスターのエミッターと基盤間の故障により現在の利益ははっきりと減ることである。
装置が静電放電によって影響された後、機能損傷はすぐに起こらないかもしれない。これらの可能性としては損なわれた部品は頻繁に使用されたとき、「身体障害者」がそれに続く静電放電か伝導性のトランジェントにより敏感であるように参照され。容易に排出の電圧によって探索可能の部品に起こる損傷に周到な注意を払うことは重要である。人体は3000-5000V間の静電放電の電圧を感じるが、部品が損なわれるとき、電圧は数百ボルトだけである。静電放電の悪影響は70年代に確認され始めた。これは傷つくために部品をますます敏感に静電放電によって引き起こされてさせた新技術の開発が原因である。静電放電からの損失は複数の百万ドルより多くに毎年達することができる。従って、多くの大きい部品および設備製造業者は生産環境の静電気の蓄積を減らすために専門の技術をもたらしそれによりプロダクト資格の率および信頼性を改善する。ユーザーはまた静電放電の損傷によって基づく経験を自分自身で防ぐ重要性を理解する。
2。静電放電を取扱う方法
静電気の集結の制御の第一歩は充電の生成のメカニズムを理解することである。静電気の電圧は異なった種類の物質の接触そして分離によって発生する。摩擦がより多くの充満を集めることができるが摩擦は必要ではない。この効果はtriboelectric充満ように知られ、作り出される電圧は互いに摩擦している材料の特徴によって決まる。摩擦帯電順序のテーブルはさまざまなタイプの材料を満たす難しさのある程度をリストしたものだ。連絡を取りあった2つの物質のために電子は順序のリストの上部の物質から2つの物質が肯定的なおよび負電荷があるより低い物質にそれぞれ変わる。より遠い順序のテーブルの材料あれば、より大きい充満の量それら運ぶ。
共通の物質の摩擦帯電順序は次のテーブルで示されている:
3.実用的な問題解決
問題への解決は下記のものを含んでいる:静電放電の敏感な部品（ESDS）が生産および維持の間に外側--にさらされれば、充満の蓄積はこれらの部品の近くで防がれこれらの部品は交通機関および貯蔵方法包装の間に静電放電から保護されるべきである。静電気放電を防ぐ多くの方法がある。最もよい方法は条件を満たすことであり、低価格方法は、この方法異なったプロダクトおよび異なった機会のために異なっている。
4.静電放電の記憶保護域（EPA）
時々安全運転区域と言われる静電放電の保護区域（EPA）は、あらゆる静電放電の管理測定の中心にある。この区域では、充満の量が有害な電圧を発生させないで制御されるので静電放電の敏感な要素（ESDS）またはサーキット ボードは、またはこれらの部品の含んでいること安全に働くことができる。この区域は通常自動差込式機械のような仕事台かワークグループ、ワークステーション、プロセス用機器、または生産区域含んでいる。EPAの規模ははっきり印が付いていなければなり無許可の人々が入ることを防ぐために塀をセットアップすることが最善である。最低の静電気の集結の材料はEPA区域で使用されるべきで充満は地面に制御された方法で排出することができる。
5. 安全
動力工具および装置はEPAの内で一般に利用可能である。この環境では、地面に単一の目的か装置を直接接続することは危ない。それはこのような理由で抵抗がの手首のグラウンド ワイヤー、ランナーおよびつま先バンドの関係のシリーズで1M以下接続されるべきであることである。コンダクターを基づかせているバンドに各端のそのような抵抗器がある、従ってコンダクターを基づかせているバンドが修理のためのプロダクト動力を与えのaの生きているターミナルに接続されても、危険がない。手首のグラウンド ワイヤーのテスターは抵抗器の抵抗が適切であるかどうか確認する器械である（余りにも高ければ、等電位結合を達成することは不可能である;それが余りに低ければ、安全上の問題は起こる）。バンドのグラウンド ワイヤーは容易に取除くことができる緊急事態で容易に取除くことができる、他の電気ソケットに相容れないプラグが装備されているべきで。
6. 静電放電の保護地帯の実用的な仕事
静電放電の保護地帯では、明確な作動の指定が続かれなければ充満および潜在性は許された範囲の内で保つことができない。非静的な帯電防止プラスチック カバーに持って来を問題を静電放電の保護区域に文書、プラスティック容器、コップ、等の含めるために起こすことができる問題、および床または仕事表面の静電気の特徴を損なうことができる洗剤を使用するある例。関連した人員はまたなぜ続かれなければならないか十分に続かれるべきプロシージャを学ぶために理由を理解するためにだけでなく、訓練されるべきである。損なわれるかもしれない部品の関連した変数を知っていることもまた有用である。特別な人は静電放電の保護区域の維持そして維持を大事にするために任命されるべきで同時に、規則の実施を点検しなさい。これらの点検はまた質の管理システムの証明の一部として点検されるべきである。
7. 交通機関および貯蔵
加鉛部品を運ぶとき、伝導性の泡は頻繁に使用される。これは構成ピン間のより高い電位差を防ぐことができる。二重インライン パッケージの部品のために、静的な散逸性の管はバルク交通機関の間に頻繁に使用される。サーキット ボードの部品のために、ESDの保護区域の外にあるとき、静電気の保護袋か伝導性の携帯用ケースで運ばれるべきである。ある包装袋は全部品は安定した条件の下に同じ潜在性にある、成り同時に袋で偶然動く充電を散らすことを保障できる伝導性材料から。この方法は電池が付いているサーキット ボードに使用することができない。この場合、静的な散逸性の物質的なライニングが付いている包装袋および伝導性の物質的な外の層は使用されるべきである。これらの袋はより高いしかし優秀な保護を動力を与えられた無動力の部品に提供するために。同様に、中固定サーキット ボードのためのガイドが付いている伝導性箱は端の裸のコネクターが付いているサーキット ボード パワーでによって使用することができない。
8. 分野修理
静電気の接続ポイントは場所で修理されるべきプロダクトで維持の技術者が装置のカバーを開ける前にバンドのグラウンド ワイヤーを接続できるように置かれるべきである。予備品は静的保護された袋か箱で静電気の排出に敏感な部品を含まなければ運ばれるべきである。モジュールが露出された状態ではたらいたら、プロダクトの静電気の接着ポイントに静的散逸性の床のマットをそれを仕事表面として使用するために接続すれば。
9. 関連の標準
1987年に、イギリスはBS5783で結果が練習を、文書化する最初試みを試みた。どんなについての呼んでよりもむしろテストが行われるべきであるかそれを標準とそれを業務規定と呼ぶことはよい。この仕事の第2段階は数がCECC 000151の、タイトルは次のとおりであるヨーロッパの組織の指定にこの標準を翻訳することであり:「基本指定:空電の敏感な部品の保護。パート1:一般要求事項」。標準は1991年に出版され、1992年にEN 1000151として番号をつけ直した。他のセクションは1993年に出版された（部2:低い湿気の状態）および1994年の条件（部3:きれいな区域および部4のための条件:高圧環境のための条件）。これらのセクションの内容はこの記事の範囲を超えてある。標準はだけでなく、この記事、また細部で記述されている手段の取付け、維持および点検のための条件がテスト方法を含んでESDの防御装置の詳しい条件自体、含まれている。技術の連続的な開発およびプロセスおよび標準の実施で、また自動化された機械設備の広まった使用は集まる構造の合理化および標準化された版からユーザーズ ガイドの分離を含むこれらの標準の連続的な改善を、経験、もたらした。修正仕事は国際電気標準会議が組織する国際的なフォーラムに含まれていた。新開発の標準はIECで1340のシリーズ出版される。おそらくこれがヨーロッパ規格に補足であることがある。
